简介冲渣用水要求与废水组成冲渣废水治理冲渣水余热利用冲渣水发电技术高炉冲渣水作为一种低温废热源,具有温度稳定流量大的特点,如何让冲渣水发挥余热利用的效益,也逐渐成为一个研究课题。我国高炉炉渣处理工艺主要是水淬渣工艺方式。高炉内℃150钢铁工业余热余能利用面临新挑战 低温余热利用进一步深化及拓展。目前钢铁中高温余热已基本得以回收,低温低参数余热资源综合利用成为进一步挖掘节能潜力的关键所在,包括高炉冲渣水余热汽轮机冷却水余热焦化初冷水余热等,虽然温度较低,但是资源总量相当可观。
高炉冲渣水的余热利用及发电技术行业百科易资讯易企询 目前,高炉炉渣主要处理方式为水淬渣工艺,而高炉冲渣水是高炉炼铁产生的一种副产品,一种低温废热源,具有温度稳定流量大的特点；高炉冲渣水的余热利用,主要还是直接利用显热提供冬季采暖,这种利用方式技术简单改造成本很低；但高炉冲渣水中含有对水质污染的悬浮物及SO2与SO3,仍需处理
炼铁高炉余热利用案例：高炉冲渣水余热利用技术浅析 北极 炼铁高炉余热利用案例：高炉冲渣水余热利用技术浅析,炼铁高炉在生产过程中产生的高炉冲渣水排放了大量的热量,如能利用这些废热可有效降低
一种高炉炼铁熔渣余热利用装置的制作方法 1本实用新型涉及余热利用技术领域,具体为一种高炉炼铁熔渣余热利用装置。背景技术： 2将金属铁从含铁矿物中提炼出来的工艺过程,主要有高炉法,直接还原法,熔融还原法,等离子法。 从冶金学角度而言,炼铁即是铁生锈逐步矿化的逆行为,简单的说,从含铁的化合物
高炉冲渣水及冲渣蒸汽余热回收的综合应用研究 4高炉冲渣余热利用发展预测 以高炉冲渣余热为代表的低温余热亦蕴含着巨大的能量,高炉熔渣的潜热 储量大,以中国年823亿吨的粗钢产量计算,高炉炉渣产量约259亿吨,其热量可折算为万吨标煤的热量,如这部分热量完全利用可
高炉冲渣水的余热利用及发电技术行业百科易资讯易企询 目前,高炉炉渣主要处理方式为水淬渣工艺,而高炉冲渣水是高炉炼铁产生的一种副产品,一种低温废热源,具有温度稳定流量大的特点；高炉冲渣水的余热利用,主要还是直接利用显热提供冬季采暖,这种利用方式技术简单改造成本很低；但高炉冲渣水中含有对水质污染的悬浮物及SO2与SO3,仍需处理
钢铁企业余热资源回收利用技术现状综述 手机21IC电子网 摘 要:首先回顾了钢铁企业生产流程中余热资源分布及利用现状,然后从焦化烧结炼铁炼钢轧钢等钢铁主要生产工序方面,简述了余热回收利用技术的应用现状,并着重分析了近些年新兴的富氧燃烧技术和热管技术的优势与发展前景, 指明了余热回收利用的关键问题,对钢铁企业余热回收技术
一种高炉炼铁熔渣余热利用装置的制作方法 1本实用新型涉及余热利用技术领域,具体为一种高炉炼铁熔渣余热利用装置。背景技术： 2将金属铁从含铁矿物中提炼出来的工艺过程,主要有高炉法,直接还原法,熔融还原法,等离子法。 从冶金学角度而言,炼铁即是铁生锈逐步矿化的逆行为,简单的说,从含铁的化合物
一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法与流程 本发明属于冶金固体废弃物的回收利用技术领域,具体涉及一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法。背景技术高温熔渣,主要包括高炉渣转炉渣和电炉渣,其分别产生于高炉炼铁和转炉或者电炉炼钢的过程,高温熔渣的温度高达℃；高温熔渣中蕴含着巨大的热能。钢铁生产量越大,炉渣量
浅析钒钛科技含钛高炉渣综合利用矿渣 年,经过考察与研究,组织利用高炉应急渣池,通过对控冷制度的研究与大量试验,在高炉渣池成功实现了24 h 内连续3 炉出渣控冷与干渣转运,生产证实了新区2 高炉4 个应急渣池具备100 万t/a砂石用干渣原料生产能力｡
一种高炉炼铁熔渣余热利用装置的制作方法 1本实用新型涉及余热利用技术领域,具体为一种高炉炼铁熔渣余热利用装置。背景技术： 2将金属铁从含铁矿物中提炼出来的工艺过程,主要有高炉法,直接还原法,熔融还原法,等离子法。 从冶金学角度而言,炼铁即是铁生锈逐步矿化的逆行为,简单的说,从含铁的化合物
资源综合利用百度百科资源综合利用主要包括：在矿产资源开采过程中对共生伴生矿进行综合开发与合理利用；对生产过程中产生的废渣废水废气余热余压等进行回收和合理利用；对社会生产和消费过程中产生的各种废旧物资进行回收和再生利用。
钢铁企业余热资源回收利用技术现状综述 手机21IC电子网 摘 要:首先回顾了钢铁企业生产流程中余热资源分布及利用现状,然后从焦化烧结炼铁炼钢轧钢等钢铁主要生产工序方面,简述了余热回收利用技术的应用现状,并着重分析了近些年新兴的富氧燃烧技术和热管技术的优势与发展前景, 指明了余热回收利用的关键问题,对钢铁企业余热回收技术
铁肩担使命 技术谱华章丨记京唐公司新晋技术专家铁民余热 研究实施高炉冲渣水余热利用技术,与厂商合作研发防腐蚀防堵塞耐冲蚀高效换热器,编制技术方案,利用3#高炉冲渣余热代替蒸汽,应用于公司二期区域采暖,每年节约蒸汽96万吨,创效960 万元。同时,他还把高炉冲渣水余热应用于热法
某公司高炉余热利用项目可行性研究报告 jz豆丁建筑 某公司高炉余热利用项目可行性研究报告余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也是多余废弃的能源。它包括高温废气余热冷却介质余热废汽废水余热高温产品和炉渣余热化学反应余热可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种
上海二十冶再添国家优质工程奖！高炉 通过采取热风炉配置预热炉冲渣水余热利用铁水运输"一罐制"脱湿鼓风等先进工艺设计,各项环保节能指标全部达到并超过国家标准；生产废水循环使用,实现零排放；产生的固体废弃物全部回收再利用,实现了清洁化无害化生产；整个高炉工程的环境
工业余热回收再利用的发展前景解析,工业余热,余热利用,余热 一工业余热可回收率高,政策支持余热利用 1工业余热可回收利用率达60%,节能潜力大年12月29日工信部推出,计划用3年时间即年,投资超过50亿元,在全国37家钢铁企业,对82台烧结机推广实施烧结余热发电技术,以降低钢铁企业的
一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法与流程 本发明属于冶金固体废弃物的回收利用技术领域,具体涉及一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法。背景技术高温熔渣,主要包括高炉渣转炉渣和电炉渣,其分别产生于高炉炼铁和转炉或者电炉炼钢的过程,高温熔渣的温度高达℃；高温熔渣中蕴含着巨大的热能。钢铁生产量越大,炉渣量
铁肩担使命 技术谱华章丨记京唐公司新晋技术专家铁民余热 研究实施高炉冲渣水余热利用技术,与厂商合作研发防腐蚀防堵塞耐冲蚀高效换热器,编制技术方案,利用3#高炉冲渣余热代替蒸汽,应用于公司二期区域采暖,每年节约蒸汽96万吨,创效960 万元。同时,他还把高炉冲渣水余热应用于热法
炼铁总厂高炉冲渣水余热利用项目技术方案 豆丁网 鞍钢集团炼铁总厂高炉冲渣水余热利用项目技术方案 技术条件及指标21气象资料 室外计算温度 年平均温度 96 供暖室外计算温度 151 冬季通风室外计算温度 86 冬季空气调节室外计算温度 183 风向风速 冬季室外平均风速 29m/s 冬季多风向
铁肩担使命 技术谱华章丨记京唐公司新晋技术专家铁民余热 研究实施高炉冲渣水余热利用技术,与厂商合作研发防腐蚀防堵塞耐冲蚀高效换热器,编制技术方案,利用3#高炉冲渣余热代替蒸汽,应用于公司二期区域采暖,每年节约蒸汽96万吨,创效960 万元。同时,他还把高炉冲渣水余热应用于热法
上海二十冶再添国家优质工程奖！高炉 通过采取热风炉配置预热炉冲渣水余热利用铁水运输"一罐制"脱湿鼓风等先进工艺设计,各项环保节能指标全部达到并超过国家标准；生产废水循环使用,实现零排放；产生的固体废弃物全部回收再利用,实现了清洁化无害化生产；整个高炉工程的环境
上海二十冶再添国家优质工程奖！高炉 通过采取热风炉配置预热炉冲渣水余热利用铁水运输"一罐制"脱湿鼓风等先进工艺设计,各项环保节能指标全部达到并超过国家标准；生产废水循环使用,实现零排放；产生的固体废弃物全部回收再利用,实现了清洁化无害化生产；整个高炉工程的环境
鞍钢高炉冲渣水的处理与再利用 鞍钢高炉冲渣水的处理与 再利用 鞍钢高炉冲渣水的处理与再利用 鞍钢,全名鞍山钢铁集团公司,它是国有特大型企业,也是直属企 业。 鞍山钢铁集团公司总部坐落在辽宁省鞍山市, 鞍山地区作为一个东北内陆城市四季分明 年平均气温为 9
钢铁企业余热回收利用的研究 豆丁网 钢铁企业余热回收利用的研究 组：班指导老师：为术 一问题提出的背景二钢铁工业余热资源及其特点 三钢铁企业余热回收利用方法与现状 四钢铁工业余热回收的新方法——发电 五钢铁冶金流程余热利用空间 六余热回收存在的问题及
高炉冲渣水百度百科 高炉冲渣水作为一种低温废热源,具有温度稳定流量大的特点,如何让冲渣水发挥余热利用的效益,也逐渐成为一个研究课题。我国高炉炉渣处理工艺主要是水淬渣工艺方式。高炉内℃℃的高温炉渣,经渣口流出,在经渣沟进入冲渣流槽时,以一定的水量水压及流槽坡度,使水与熔渣流成
钢铁工业大宗固体废物综合利用综述 北极星固废网 钢铁工业大宗固体废物综合利用综述,1钢铁工业大宗固体废物基本情况钢铁工业是典型的能源资源密集型工业。在钢铁生产中,每生产1吨粗钢约
中益能蓄热节能技术突破钢铁行业余热利用难点搜狐滚动 铁渣处理多采用水淬渣工艺,产生大量放散蒸汽和高温热水,1吨铁渣产生约06蒸吨放散蒸汽,由于定期倒换出渣口和间歇式出渣造成余热不稳定而排入大气变成废热,同时造成水资源浪费和冲渣水冷却电耗,全国钢铁企业每年高
高炉冲渣水余热回收应用 豆丁网 高炉内 400～ 高温炉渣,经渣口流出,在经渣沟进入冲渣流槽时,以一定的水量水压及流槽坡度,使水与熔渣流成一 定的交角,冲击淬化成合格的水渣。 由冲渣水带走 利用系数 25,设计日产铁量为 150t,采用 处理高炉铁渣。
钢铁工业余热余能利用面临新挑战 低温余热利用进一步深化及拓展。目前钢铁中高温余热已基本得以回收,低温低参数余热资源综合利用成为进一步挖掘节能潜力的关键所在,包括高炉冲渣水余热汽轮机冷却水余热焦化初冷水余热等,虽然温度较低,但是资源总量相当可观。
